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谈谈铝材阳极氧化工艺流程

      铝材阳极氧化工艺流程: 铝材阳极氧化工艺流程: 机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗—— 封闭—机械光亮
      将铝的工件悬于适当的电解质溶液内, 以此作阳极进行电解。 在电解过程中,水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧,它使铝氧化成较厚的氧化铝膜,因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的,所以叫做阳极氧化。铝制品经阳极氧化后,再经着色、封闭、处理即成染色品。 
       染色工艺分成以下步骤:
     1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰 尘及有缺陷的氧化膜等, 这些物质导电性差, 不能进行阳极氧化, 故需预先处理。 方法是用四氯化碳、 三氯乙烯、 汽油或甲苯作清洗剂, 将铝件浸入, 用毛刷刷洗, 然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成 一层黑色的膜,还要放在 32%的硝酸溶液浸泡 20 秒钟,以便除去黑膜,最后用 冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。
     2.阳极氧化: ⑴硫酸电解液的配制:由硫酸 18-20 公斤和去离子水 80-82 公斤混合而成, 此时溶液比重约为 1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常 往硫酸电解液中添加少量草酸。 ⑵氧化工艺:将线路仪表安装好, 将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中, 然后接通电源,按下列工艺条件控制。 电解液温度控制在 12-25℃,阳极电流密度 1-2 安/分米 2,槽中电压 13-23 伏之间。时间 30-40 分钟左右。 按上述工艺操作完毕,随时将铝件从电解液中取出,把所沾的酸液用清水冲洗干净,低凹部分更应注意,否则会有白斑出现。酸液清洗干净后,浸入清洁水中备用。
      3.染色:铝件经过阳极氧化后,表面形成了能吸附,以共价键或氢键等键型 键合而成有色络合物,出现色泽。 ⑴染料选择:染料分无机染料和有机染料两种。无机染料多为无机盐组成,染色时将铝件分别在甲、乙两种化合物溶液中浸泡,生成带色化合物,达到染色目的。

 

 

此文关键字: 阳极氧化

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