硬质阳极氧化
铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是为了提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。 .海安县华达铝型材有限公司具备30m内超长铝材阳极氧化处理，国内大型氧化线，承接铝件的铝型材阳极氧化处理。有630吨及1250吨型材生产线二条；铝合金阳极氧化线；7米氧化槽及20米氧化槽（大型船用铝合金、舾装件专用氧化槽）各一组。主要产品有铝圆管、异型管、装饰型材、船用铝型材、太阳能热水器型材、夹片散热管型材、纺织机械用型材、印染机械用型材。以及铜铝复合翅片管、铁铝复合翅片管、无缝铝管、拉制铝管等。广泛用于电力电子、交通运输、机械、纺织、印染机械等行业。
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硬质氧化全称：硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是为了提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。铝合金的硬质氧化处理既适用于变形铝合金， 也可能用于压铸造合金零件部件。
硬质阳极氧化膜一般要求厚度为 25-150um ，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为 50-80um ，膜厚小于 25um 的硬质阳极氧化膜， 用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为 50um 。
须注意：阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。
硬质阳极氧化工艺特点
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。
为了取得较厚的氧化膜，要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。
另外，发热现象在膜层与金属的接触处最严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法：
采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。
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