了解化学染色法对铝型材阳极氧化膜的要求

        铝及其合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜（厚度约为0 . 01 一0 . 02um ）在大气中有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，它使铝件表面失去原有的光泽。此外，氧化膜疏松多孔，不均匀，抗蚀能力还不强，且容易沾染污迹。   为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用成功的。以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用, 使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝型材阳极氧化处理。
        随着人们生活水平的提高，对家居装饰的要求也越来越高，不仅要求有良好的性能，同时又要有亮丽的色彩。但是，厚厚的粉末遮住了金属应有的光泽而略显遗憾。阳极氧化染料正好弥补了这点遗憾，既保持了金属光泽，又有极其艳丽的色彩，不仅可以用在家用电器、汽车、铭牌标识等，也是家居装饰的不错选择。
       目前在工业上应用的铝及其合金阳极氧化膜着色技术主要有化学染色法和电解着色法，关于化学染色法对铝型材阳极氧化膜的要求如下： 
1 、 氧化膜必须有足够的厚度，具体厚度要于染色的色调而定；  
2、 氧化膜必须有足够的孔隙和吸附能力  ；
3 、 氧化膜应均匀，膜层本身的颜色适应于进行着色处理。
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